?東莞紙箱加工廠在紙箱加工過程中，減少破壞率是一個重要的目標。以下是一些建議，有助于降低紙箱的破壞率：

1、合理設計紙箱尺寸：紙箱的長度、寬度和高度應與其承載的貨物相匹配。過長或過寬的紙箱可能導致抗壓強度不足，從而增加破損的風險。因此，在設計紙箱尺寸時，應考慮到貨物的重量、形狀和運輸方式。
2、控制瓦楞紙板的厚度和質量：瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度有很大影響。在生產過程中，要確保瓦楞紙板的厚度符合規定要求，并盡可能減少瓦楞輥的磨損，以保持瓦楞紙板的厚度和形狀穩定。同時，要控制好原紙的質量，特別是瓦楞芯紙的環壓強度、水分等物理指標。

3、減少瓦楞的變形：瓦楞的變形是導致紙箱破損的主要原因之一。為了減少瓦楞的變形，可以采取以下措施：

·對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。

·改進紙箱制造工藝，調整紙箱機的送紙輥的間隙，以減少瓦楞的變形。

·將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少印刷過程中對瓦楞的破壞。

·在運輸過程中，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。

4、設計合適的瓦楞紙板層數：瓦楞紙板按其材料的層數可分為單層、三層、五層、七層等。隨著層數的增加，紙箱的抗壓強度和堆碼強度也會相應提高。因此，可根據商品的特征、環境參數及消費者要求來選擇合適的瓦楞紙板層數。

5、加強紙箱的粘接強度：紙箱的粘接強度是影響其強度的重要因素之一。在加工過程中，要確保紙箱的粘接牢固，避免出現假粘接現象。可以通過選擇合適的粘合劑、控制粘合劑的涂布量、調整粘合工藝參數等方式來提高紙箱的粘接強度。

6、優化運輸和儲存條件：在運輸和儲存過程中，要避免紙箱受到過度的擠壓、碰撞和摩擦。可以采用適當的包裝材料、堆碼方式和儲存環境來保護紙箱的完整性。

7、加強質量檢測和監控：在紙箱加工過程中，應加強質量檢測和監控工作。通過定期檢查紙箱的尺寸、厚度、抗壓強度等指標，及時發現并糾正生產過程中存在的問題，確保紙箱的質量符合規定要求。